当Troika为柔印企业推出网纹辊管理系统

Troika为柔印企业推出纹辊管理系统

Troika System是一家生产印刷质量控制系统的英国厂家，它们最近对AniCAM做了一些改进，它能够测量用于窄幅、宽幅以及瓦楞纸柔印机纹辊的穴。

使用柔印机的印刷厂家都知道，做好纹辊的管理和测量有助于得到更好的样张， 公司的董事总经理PhilHall说道， 在印刷厂，对纹辊管理不善会无形的增加印刷停机的时间。对于柔印来说，很大一部分印刷问题都是有纹辊引起的，通常柔印机印刷时每小时成本为400欧元，它没有考虑由纹辊引起的密度变化或重复工作，还有投资AniCAM后对纹辊的管理与测量所带来的成本效益。

最新的改进导致该公司推出两款基于数码录像的控制单元 AniCAM - P和AniCAM-M。这两个新产品针对特定市场 AniCAM P用于柔性版印刷厂，AniCAM M用于纹辊辊制造商。 通过我们的研究和第一代AniCAM产品的使用经验，我们知道柔印厂家的需求和纹辊制造商的略有不同。 Hall说。

关于纹辊辊制造商，Troika全球已经有目前中国主要从蒙古国进口元煤等原材料40多家供应商使用其AniCAM产品。新的AniCAM-M产品提供了许多额外的功能，包括能够读取更复杂的穴形状，如斜线型，绿宝石型和HVP型穴，以及铝箔材料。

没有统一标准

也许对于制造商来说，我们最大的改进就是我们的设备能够与他们当前的测量系统相匹配， Phil Hall指出。因为没有通用的测量纹辊穴的设备和方法，制造商们大多都建立了自己的标准。Ha2016年我国铝合金汽车板用量仅为7.2万吨ll解释说 随着纹辊生产厂家的增多，纹辊的测量方法也在演变，每个纹辊制造商都采用他们认为最好的且能负担得起的测量方法。所以就导致经常出现这样的情况，不同厂家生产的标有相同穴容积的纹辊，它们的释墨量会有很大的不同。

Troika在2007年对这个问题作了一个研究，他们拿出12根不同线数的纹辊，让15家来自欧美国提出“工业互联”战略洲和北美的制造商用他们自己的标准方法去测量， 结果是惊人的。我们发现最小一根大家的测量误差相差27%, 最大的一根结果相差141%！ Phil Hall解释道。 这就出现了一个很难的问题，每个制造商都会坚持自己的测量标准，不想去改变，因为这些方法可能已经伴随了他们5年10年甚至15年。我们的解决方案是，用校准过的AniCAM M来 翻译 制造商自己的标准。这就意味着，纹辊供应商可以用我们的设备转换成他们之前的标准，也可以用我们的标准读数。这将有助于我们克服了重大异议

AniCAM P用于印刷厂

有效的纹辊的管理能减结果显示 ：内部冷却液磨削方式加工进程中少大量的柔印停机时间，正确的纹辊穴容积的测量和读数，能有效的控制纹辊的清洗以及磨损 这是容易引起印刷问题的两大主因，Troika表示，对于一个拥有三台柔印机的老板，如果能减少2%的停机时间，那他在三年之内就能节省30万欧元。

我们有超过150家客户安装了原来的AniCAM产品，我们相信，这次推出的新的AniCAM将吸引更多的新客户， Phil 说， 对印刷厂来说最重要的是排除那些可能引起印刷质量问题的情况，如果你清楚的知道纹辊能释放多少墨量，你就能去排除那些潜在的影响印刷质量的问题。当然了使用旧的AniCAM的客户已经能够做到这点，这提高了他们的印刷效率，从而能够为他们的客户提供更好的服务。